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目前,建設部給水排水產品標準化委員會已組織專家審查通過了薄壁不鏽鋼水管及不鏽鋼卡壓式管件二項(xiàng)行業標(biāo)準,且報批稿已上交建設部。現將上述二項標準的要點介紹如(rú)下:
1.《薄壁不鏽鋼水管》
1.1 本標準是參照(zhào)采用了國家標準GB/T12771-2000《流體輸送用不鏽鋼焊接鋼管》、歐洲標準DINEN10312-1999《液體(包括飲用水(shuǐ))輸送用不鏽鋼管及管件(jiàn)》、英國標(biāo)準BS4127-1994《主(zhǔ)要輸送水(shuǐ)用(yòng)薄壁不鏽鋼管》和日本標(biāo)準JISG3448-1997《一般管道用不鏽鋼管》,並根據國情製(zhì)定的。
1.2 範圍:DN≯150mm,工作壓力≯1.6MPa可輸送飲用淨水、生活(huó)飲用(yòng)水、熱水和溫度≯135℃的高溫水。
1.3 管(guǎn)材及適用場所見表1。
1.4 管(guǎn)材的化學成(chéng)分見表(biǎo)2。
表1管(guǎn)材及適用場所
|
牌(pái) 號(hào) |
用 途 |
|
0Cr18Ni9(304) |
飲用淨水、生活飲用水(shuǐ)、空氣、醫用氣體、熱(rè)水等管道用 |
|
0Cr17N12Mo2(316) |
耐腐蝕性比0Cr18Ni9更高的場合 |
|
00Cr17N14Mo2(316L) |
海水 |
表2管材的化學成份 %
|
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
No |
|
0Cr18Ni9 |
≤0.07 |
≤ 1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
8.00~11.00 |
17.00~19.00 |
/ |
|
0Cr17Ni12Mo2 |
≤0.08 |
10.00~14.00 |
16.00~18.00 |
2.00~3.00 |
||||
|
00Cr17N14Mo2 |
≤0.03 |
12.00~15.00 |
1.5 力學(xué)性能 管材的抗拉強度和延伸率應符合表3的規定。
表3管材的抗拉強度和(hé)延伸率
|
牌號 |
抗(kàng)拉強度(dù),MPa |
延(yán)伸率,% |
|
0Cr18Ni9 |
≥520 |
≥35 |
|
0Cr17Ni12Mo2 |
||
|
00Cr17N14Mo2 |
≥480 |
1.6 外(wài)觀 水管焊縫(féng)表麵應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣,內外麵應加工良好,不應有超出水(shuǐ)管壁厚負公差的劃(huá)傷(shāng)、凹坑和矯直痕(hén)跡等缺陷。斷口應無毛刺。其餘應符合GB/T12771-2000標準中5.7條款要求。
1.7 尺(chǐ)寸(cùn)及尺寸允許(xǔ)偏(piān)差
1.7.1 水管的基(jī)本尺寸見表4
表4水管的(de)基本(běn)尺寸 mm
|
公稱 直徑 DN |
管子 外徑 DW |
平均外徑允(yǔn)許偏差 |
壁厚 S |
重量W(kg/m) |
||||
|
0Cr18Ni9 |
0Cr17Ni12Mo2 00Cr17N14Mo2 |
|||||||
|
10 |
10 |
±0.10
|
0.6
|
0.6 |
W=0.02491(Dw-s) |
W=0.02507(Dw-s) |
||
|
12 |
||||||||
|
15 |
14 |
|||||||
|
16 |
||||||||
|
20 |
20 |
0.8
|
||||||
|
22 |
||||||||
|
25 |
25.4 |
0.8 |
||||||
|
28 |
||||||||
|
32 |
35 |
±0.12
|
1.0
|
1.2
|
||||
|
38 |
||||||||
|
40 |
40 |
|||||||
|
42 |
±0.15 |
|||||||
|
50 |
50.8 |
|||||||
|
54 |
±0.18 |
1.2
|
|
|||||
|
65 |
67 |
±0.20 |
1.5 |
|||||
|
70 |
||||||||
|
80 |
76.1 |
±0.23 |
1.5 |
2.0 |
||||
|
88.9 |
±0.25 |
|||||||
|
100 |
102 |
±0.4% Dw |
||||||
|
108 |
||||||||
|
125 |
133 |
2.0 |
||||||
|
150 |
159 |
3.0 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注:表中壁厚欄中厚壁管為不鏽鋼卡壓式管件用
1.7.2水管的壁厚允許(xǔ)偏(piān)差為名義壁厚的±10%。
1.7.3水管長度為定尺長度,一般為3000~6000mm,根據(jù)需(xū)方要求,供需雙方(fāng)協議,也可提供其他定尺長度,其(qí)允許偏差為 mm。
1.7.4水管的彎曲度為任意3000mm不超過12mm。
1.7.5水管的端部應鋸切(qiē)平整(zhěng),水管(guǎn)端部的切斜應符合表5的規定。
表5 水(shuǐ)管端(duān)部的切斜
|
公稱直徑,DN |
切斜,≤ |
|
≤20 |
1.5 |
|
>20-50 |
2.0 |
|
>50-100 |
3.0 |
|
>100 |
5.0 |
1.8 原材料及製造方法(fǎ)1.8.1水管的原材料為不鏽鋼冷(熱)軋鋼帶,其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規定(dìng)。
水管用不鏽鋼帶在製管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接製成,焊後一般不進行熱處理。
1.9壓扁性能 水管進行(háng)扁時試驗時,將(jiāng)水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3,壓扁後不得(dé)出現裂紋和破損。
1.10 擴口性能 公稱直徑不大於DN50mm的水管進行擴口試驗(yàn)時,采(cǎi)用60°的圓錐(zhuī),其擴(kuò)口率為25%,擴口後管壁不得(dé)出現裂紋和破損。
1.11 彎曲性能 公(gōng)稱直徑不大(dà)於DN25mm的水管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時,彎曲半徑等於水管外徑的4倍,彎曲角度為90°時管(guǎn)壁不應出現裂紋和皺紋(wén).
1.12 水壓試驗、氣(qì)密試驗
1.12.1 水管進行水壓試(shì)驗時,其試驗壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續(xù)10s後,水管應無滲漏和永久變形。
1.12.2 水管進行水壓氣體介(jiè)質或形(xíng)式檢驗時應進行(háng)氣密試驗,用於液體介質的壓力為0.6MPa,用(yòng)於氣體介質的試驗壓力為1.7MPa,水管(guǎn)完全浸入水中持續10s後(hòu),水管應無(wú)氣泡(pào)出現。
1.12.3 水(shuǐ)管進行渦流探傷檢驗時,其人工標(biāo)準缺陷(鑽孔直(zhí)徑)應符合GB/T7735中(zhōng)的A級。
1.13 衛生要求
用戶有要求時或進行型式檢驗(yàn)時,用於飲用淨水和生(shēng)活飲用水的(de)水管,浸泡後的衛(wèi)生要求符合GB/T17219的規定。
2. 《不(bú)鏽(xiù)鋼卡壓式管件(jiàn)》
2.1 本標準的管(guǎn)件(jiàn)結構型式等效采用了(le)日本水(shuǐ)道協(xié)會(huì)標(biāo)準JWWWA G 116-1982 《水道用不鏽鋼管管件》中的擠壓式關件部分(fèn)。本標準管件的工(gōng)藝性(xìng)能非等效采用了日本不鏽鋼協會標準SAS 322—1995《一(yī)般配管用不鏽鋼管管件性能基準》。
2.2 範(fàn)圍:DN≯65 mm,工作壓力≯1.6MPa,可輸入飲用水、生活飲用水、純水(shuǐ)、熱水和溫度不大(dà)於135℃的高溫度。
2.3 管件的(de)種類、型式及代(dài)號見表6。
2.4 管件的材料采用0Cr18Ni9(304)0Cr17Ni12Mo2(316)和Cr17Ni14o2(316L),采用擠壓成型時,其材料應符合CJ/T × × × × 《薄壁不鏽鋼水管(guǎn)》中(zhōng)的規(guī)定。采用鋼帶衝壓成型時,則應符合(hé)GB/T4239和GB/T5059中的規定。
表6 管件的種類、型式及(jí)代號
|
種類 |
型式 |
代號 |
|
|
等徑 |
對(duì)接頭 |
- |
D(S) |
|
異徑 |
- |
D(R)
|
|
|
等徑 |
三通接頭 |
- |
T(S) |
|
異徑 |
- |
T(R) |
|
|
90° 彎頭 |
A型 |
A90E |
|
|
B型 |
B90E |
||
|
45° 彎頭 |
A型 |
A45E |
|
|
B型 |
B45E |
||
|
管帽 |
- |
C |
|
|
注:1. A型接頭(tóu)兩端均為承口。 2.B型接口一端為承口,另一端為直管(guǎn)。 |
|||
2.5 管件配套用的O型密封圈一般采用(yòng)丁基橡膠,當使用大於80°時宜采用矽掛膠(jiāo)。其基本尺寸、技術要求、實驗方法、檢驗(yàn)規則及標誌、包裝、運輸、貯存按(àn)附錄(lù)A(標(biāo)準的附錄)。
2.6 管件外觀具有清潔光滑,焊縫表麵應無(wú)裂紋、氣孔、咬邊等缺陷,其外表麵允許有輕微的模痕,縱向劃(huá)痕不應大於名(míng)義壁厚的10%。
2.7 管件的壁厚尺寸應不小(xiǎo)於 CJ/T× × × × 《薄壁不(bú)鏽鋼水管》規定的(de)相應壁厚負偏差尺寸的要(yào)求。
2.8 水壓(yā)性能
每批產品應抽樣5%(不少於(yú)五隻)進行水壓性能試驗,試驗壓力為2 .45 MPa,在該壓力下,持續15s後,管件(jiàn)應無滲漏和永久變(biàn)形(xíng)。
2.9 氣(qì)密性能
管件用於(yú)氣體介質或型式檢驗時應進行氣密試驗,用於液(yè)體介質的(de)氣密試驗(yàn)壓力為0.6MPa,用(yòng)於氣體介質的氣密試(shì)驗壓力為1.7 MPa,管件完全浸入水中持續10s 後,管件應無氣泡出現(xiàn)。
2.10 連接性(xìng)能
用戶要求時或型式檢驗時應進行(háng)連接(jiē)性能試驗,試件為等(děng)徑對接頭兩端分別與適(shì)當長度的薄壁不鏽鋼水管卡壓連接,組成一組試樣,進行耐壓試驗、拉拔試驗、振動試驗和壓力波動試驗。
2.10.1 耐壓試驗
進行耐(nài)壓試驗時,試驗壓力(lì)為2.45 MPa,在該壓力下,持續2min 後,管件和管子連接部位應無(wú)滲漏和脫落現象。
2.10.2 拉拔試驗
進行拉拔試驗時,以1-4mm/min的速度進行拉伸,直至管件與管子脫離為止,此時的拉伸力應大於最小抗拉阻力,管件的最小抗拉阻力(lì)見表7。
2.10.3 進行振動試驗時,試驗壓力為1.75 MPa,在(zài)該壓力下,持續10萬次振動數,管件(jiàn)和管子 連接(jiē)部位應無滲漏和脫落現象。
2.10.4 壓力波動試驗
進行壓力波動試驗時,用(yòng)於要求時或型式(shì)試驗時,用於輸送飲用淨水和生活飲(yǐn)用水的管件,浸泡後的衛生要求應符合GB/T1721的規(guī)定。
表7 管件(jiàn)的最小抗拉阻力
|
公稱直徑DN mm |
最小抗(kàng)拉阻力 N |
|
10 |
650 |
|
15 |
1000 |
|
20 |
1900 |
|
25 |
3200 |
|
32 |
4500 |
|
40 |
7200 |
|
50 |
9300 |
|
65 |
16400 |